Rodillo combinado para vulcanización de láminas EPDM

El rodillo de vulcanización EPDM combinado combina materiales de alta calidad para ofrecer una herramienta que cumple con las exigencias de los instaladores profesionales. Gracias al recubrimiento de silicona y al cuerpo metálico reforzado, este rodillo garantiza presión uniforme y un acabado impecable en la fijación de solapes y detalles de membrana EPDM.

Ventajas del rodillo para vulcanización EPDM

• Presión constante y homogénea en el solape o junta, favoreciendo el contacto entre las membranas.

• Resistencia a altas temperaturas y productos de vulcanización, lo cual permite un uso intensivo sin deformación.

• Su diseño ergonómico reduce la fatiga durante largas jornadas de trabajo en cubierta.

• Ideal para asegurar que la membrana EPDM quede perfectamente asentada, evitando futuros desprendimientos o infiltraciones.

Características técnicas orientativas

• Mango ergonómico de madera o material antideslizante.

• Rodillo metálico con recubrimiento de silicona de alta densidad.

• Ancho estandarizado para solapes comunes en sistemas EPDM.

• Compatibilidad con procesos de adhesión, vulcanizado térmico o mecánico según diseño del sistema.

• Uso profesional para membranas EPDM en cubiertas, estanques o zonas de alto tráfico.

Aplicaciones recomendadas en sistemas EPDM

• Instalación de solapes en láminas EPDM para cubiertas planas o inclinadas.

• Uso en detalles donde se aplique vulcanizado o adhesión mecánica del solape.

• Trabajos de rehabilitación donde se requiere asegurar el contacto completo de la membrana.

• Adecuado para sistemas EPDM expuestos, protegidos o en patios técnicos.

Instrucciones de uso del rodillo combinado

1. Después de aplicar el adhesivo o preparar la superficie, dispón la membrana EPDM en posición.

2. Desenrolla la lámina y procede a pasar el rodillo desde el centro hacia los bordes del solape para eliminar aire y garantizar contacto.

3. En detalles donde haya adhesión térmica, aplica el rodillo incluso mientras se vulcaniza para asegurar presión constante.

4. Revisa el acabado: no debe haber zonas levantadas ni pliegues; reaplica presión si es necesario.

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